溶氣氣浮機

                 **章  用途和適應范圍

龍江源溶氣氣浮機作為廢水預處理設備，設備前后應各設調節池一座。設備主要用于去除廢水中的SS，同時降低廢水中各污染指標的含量，因廢水種類不同，去除率有所不同。一般廢水的CODcr去除率在50％---60％之間。

溶氣氣浮技術近年來被廣泛用應于食品加工、屠宰、肉制品加工、石油、化工、印染、造紙、皮革等廢水的前期處理。

           第二章  主要結構及工作原理

溶氣氣浮機主要由箱體、刮渣系統、溶氣系統、加藥系統等構成。

箱體主要由混凝反應區、氣浮區、沉淀區、清水區、刮泥槽等幾部分構成。

刮渣系統主要由尼龍鏈條、尼龍鏈輪、主動軸、從動軸、齒輪、金屬鏈條、減速電機、橡膠刮板等幾部分組成。

溶氣系統主要由溶氣罐、液位浮球、電接點壓力表、空壓機、管道回流泵等幾部分構成。

加藥系統主要由攪拌罐、儲存罐、攪拌器、減速電機、加藥計量泵等幾部分構成。

溶氣罐基本工作原理：氣浮機清水區的水經過回流泵加壓通過溶氣罐內射流器與空氣混合后形成溶氣水，經過箱體內氣浮區的釋放器均勻散布于氣浮區內。溶氣罐內壓力由電接點壓力表控制，當壓力表低于**低端時，回流泵啟動，當壓力處于**高端時回流泵停止工作，以達到保護回流泵的目的。溶氣罐內壓力控制在0.3--0.4Mpa之間�？諝庥煽諌簷C壓入溶氣罐內，當浮球上接點接通時，空壓機開始工作，當浮球下接點接通時空壓機停止工作，周而復始。

氣浮機工作原理：廢水通過進水泵進入氣浮機混凝反應區，反應區內加入聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺等絮凝劑，絮凝后的廢水經過布水器均勻散布于氣浮區內，溶氣水生成的微小氣泡附著在絮凝物上，使絮凝物密度變小，上浮到廢水表面，經過刮渣系統排入刮渣槽，自流進入污泥池。清水進入清水區后流入調節池。

            第三章    使用前注意事項

1、檢查設備各緊固螺絲是否松動，傳動三角皮帶松緊是否合適，各傳動部件是否靈活。

2、各減速電機、計量泵是否注油。

3、啟動電機看葉輪旋轉方向是否符合規定。

4、各控制單元是否正常。

5、設備運轉正常即可投入使用。

                第四章   操作流程

    1、設備內注滿清水，調節水位調節板，使水位控制在距離刮渣板**低端2--4cm的范圍內。

    2、兩攪拌罐內注滿清水，分別加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁濃度控制在3%-5%之間，聚丙烯酰胺濃度控制在1‰左右。聚合氯化鋁加在聚丙烯酰胺的前面。聚丙烯酰胺投加時要慢慢地、均勻地撒進攪拌罐內，以防成團不容易溶解，攪拌時間控制在一小時以上，靜沉半小時后進入儲存罐使用。

3、取少量廢水作小試，確定各藥的添加量，根據具體的進水量調節計量泵的大小。

4、把電控箱調節按鈕旋轉到自動檔，開啟溶氣系統，直到氣泡產生正常。

5、開啟進水泵，觀察絮凝是否合適，適當調整加藥量。

6、調節控制刮板的時間繼電器，根據絮凝物量的大小選取合適的間隔運行時間。（如配備）

        第五章    故障、原因及排除

                第六章     維護與保養

1、在使用過程中經常對設備進行檢查，特別注意轉動部分及支架的螺栓有無松動，法蘭、閥門有無漏水現象，及時發現及時處理。

2、檢查各減速機、計量泵有無漏油、缺油現象，根據要求及時更換、添加潤滑油。

3、長時間不用時，放空設備內廢水，設備清洗干凈。

                  第七章  設備設計依據

1、絮凝反應區絮凝時間為10分鐘左右。

2、氣浮沉淀區設計停留時間為40分鐘左右。

3、加藥系統設計每次加藥時間為12--24小時。

4、溶氣水量為處理水量的1/3--1/2之間。

5、每只釋放器的服務面積為0.5-0.6㎡。

         第八章    設備主要參數表（供參考）

                 第九章   設備安裝

1、設備平臺底部夯實、上部澆筑15--20cm高混凝土，大小以所購設備的外形尺寸中的長＋2m，寬＋1m來施工。

2、設備吊裝過程中，鋼絲繩應固定在設備四角專用吊裝孔中，不要隨意吊裝，以免發生危險。

3、氣浮主體、加藥系統安裝應使設備四角處于同一水平線上，誤差應≤5mm。